Argon arc welding fomba fiasa
Ny argon arc dia hetsika iarahan'ny tanana havia sy havanana, izay mitovy amin'ny fanaovana faribolana amin'ny tanana havia sy fanaovana efajoro amin'ny tanana havanana amin'ny fiainantsika andavanandro. Noho izany dia soso-kevitra fa ireo izay vao nanomboka nianatra argon arc welding dia manana fiofanana mitovy, izay hanampy amin'ny fianarana argon arc welding.
(1) Famahanana tariby: mizara ho famenoana tariby anatiny sy famenoana tariby ivelany.
Ny tariby filler ivelany dia azo ampiasaina amin'ny famenoana sy famenoana. Mampiasa courant lehibe izy io. Ny lohan'ny tariby welding dia eo anoloan'ny lavaka. Ny tanana havia dia manindrona ny tariby welding ary mandefa izany tsy tapaka ao amin'ny dobo miendrika ho an'ny welding. Ny hantsana groove dia mila banga kely na tsy misy.
Ny tombony dia ny fahaiza-mamokatra avo lenta sy ny fahaizana miasa mora noho ny elanelana lehibe sy kely. Ny fatiantoka dia ny hoe raha ampiasaina amin'ny bottoming, satria ny mpandraharaha tsy mahita ny mitsonika ny blunt sisiny sy ny fanamafisana ny lafiny aoriana, dia mora ny mamokatra unfused ary tsy mahazo ny idealy mivadika endrika.
Ny tariby filler anatiny dia tsy azo ampiasaina afa-tsy ho an'ny fanohanana welding. Ampiasao ny ankihibe, ny fanondro na ny rantsantanana afovoany amin'ny tananao havia handrindrana ny hetsika famahanana tariby. Ny rantsantanana kely sy ny peratra dia mamehy ny tariby welding mba hifehezana ny lalana. Ny tariby welding dia akaiky ny blunt sisiny ao anatin'ny groove ary miempo miaraka amin'ny blunt sisiny Ho an'ny welding, ny elanelana misy lavaka dia takiana ho lehibe kokoa noho ny savaivony ny welding tariby. Raha takelaka izy io, ny tariby welding dia azo alevina ho arc.
Ny tombony dia satria ny tariby welding dia eo amin'ny lafiny mifanohitra amin'ny groove, ny blunt sisiny sy ny fahaleovan-tena ny welding tariby dia hita mazava tsara, ary ny mivadika fanamafisana azo jerena avy amin'ny peripheral fahitana ny maso, ka ny weld fusion dia tsara, ary ny reinforcement sy ny tsy fusion dia azo fehezina tsara. Ny tsy fahampiana dia sarotra ny fandidiana, ary ny welder dia tsy maintsy manana fahaiza-manao matihanina kokoa. Satria lehibe ny elanelana, hitombo araka izany ny habetsaky ny welding. Ny elanelana dia lehibe, noho izany dia ambany ny ankehitriny, ary ny fahombiazan'ny asa dia miadana kokoa noho ny an'ny tariby filler ivelany.
(2) Mizara ho tantana sy mops ny tantana welding.
Ny tahony mihozongozona dia ny manindry kely ny nozzle welding eo amin'ny seam welding, ary manozongozona mafy ny sandry mba hanao welding. Ny tombony dia satria ny welding nozzle dia voatsindry amin'ny weld seam, ary ny welding tahony dia tena mafy orina mandritra ny fandidiana, ka ny welding seam dia voaaro tsara, ny kalitao dia tsara, ny bika aman'endriny dia tena tsara tarehy, ary ny kalitaon'ny vokatra dia avo. . Mahazo loko mijery tena tsara. Ny tsy fahampiana dia sarotra ny mianatra, satria mihozongozona be ny sandry, ka tsy azo atao ny mi-weld amin'ny sakana.
Ny mop dia midika fa ny tendron'ny welding dia miankin-doha na tsy miantehitra amin'ny seam welding, ny rantsantanana kely na ny peratra amin'ny tanana havanana koa dia miantehitra na tsy miantehitra amin'ny fitaovana miasa, ny sandry dia mivily kely, ary misintona ny tahony. ho an'ny welding. Ny tombony dia ny mora ianarana ary manana fahaiza-mampifanaraka tsara. Ny tsy fahampiana azy dia ny endrika sy ny kalitao dia tsy mihozongozona tsara, indrindra ho an'ny lasantsy ambony tsy misy shaker mba hanamora ny fanaovana lasantsy. Sarotra ny mahazo loko sy endrika tsara indrindra rehefa manambatra vy tsy misy pentina.
(3) Arc ignition: Arc ignition no ampiasaina amin'ny ankapobeny (avo oscillator avo-matetika na avo-matetika pulse generator), ary ny tungstène electrode sy ny weldment tsy mifandray mba handrehitra ny Arc. Rehefa tsy misy arc ignition, contact arc ignition no ampiasaina (indrindra fa ampiasaina amin'ny fanorenana toerana) fametrahana, indrindra fa avo-avo fametrahana), varahina na graphite azo apetraka eo amin'ny Groove ny weldment mba hamely ny Arc, fa io fomba io dia bebe kokoa. manahirana ary tsy dia ampiasaina loatra. Amin'ny ankapobeny, ny kapoka maivana miaraka amin'ny tariby welding dia mahatonga ny lasantsy sy ny electrode tungstène mivantana ho fohy ary tapaka haingana. Ary mandrehitra ny arc.
(4) Welding: Rehefa avy nirehitra ny Arc, dia ilaina ny preheat ny 3-5 segondra amin'ny fiandohan'ny weldment, ary manomboka ny tariby sakafo rehefa avy nandrendrika dobo. Rehefa welding, ny zoro ny welding tariby fanilo dia tokony ho mety, ary ny welding tariby tokony hohanina mitovy. Ny fanilo welding dia tokony handroso tsara, savily miankavia sy miankavanana miadana kely amin'ny lafiny roa, ary somary haingana kokoa eo afovoany. Tandremo tsara ny fiovan'ny dobo anidina. Rehefa lasa lehibe kokoa ny dobo filomanosana, ny seam weld dia lasa mivelatra, na ny seam welding lasa concave, ny hafainganam-pandehan'ny welding dia tokony ampitomboina na ny welding dia tokony hihena indray. Rehefa tsy tsara ny fampifangaroana ny dobo filomanosana ary tsy azo omena sakafo ny tariby, dia ilaina ny mampihena ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy na mampitombo ny tondra-drano. Raha ambany welding, ny maso dia tokony hifantoka amin`ny blunt sisiny amin`ny lafiny roa amin`ny Groove, ary ny zorony ny maso. Ny jiro periferika dia eo amin'ny lafiny mifanohitra amin'ny slit, ary tandremo ny fiovan'ny haavo hafa.
5) Arc extinguishing: Raha maty mivantana ny arc, dia mora ny mamokatra shrinkage cavity. Raha manana arc starter ny fanilo welding, dia tokony hikatona tsindraindray ny arc na amboarina amin'ny arc crater current. Ny arc dia tarihina amin'ny ilany iray amin'ny lavaka, ary tsy misy lavaka miforona. Raha misy ny lavaka shrinkage, dia tsy maintsy voaporitra alohan'ny hanaovana lasantsy.
Raha eo amin'ny fiaraha-miasa ny arc, dia tokony hototofana amin'ny bevel aloha ny tohotra, ary avy eo welded mandroso 10-20mm rehefa levona tanteraka ny tonon-taolana, ary avy eo dia mikatona tsikelikely ny arc, ary tsy misy shrinkage lavaka mety hitranga. Amin'ny famokarana dia hita matetika fa tsy voapoizina amin'ny bevels ny tonon-taolana, ary ny fotoana fametahana ny tonon-taolana dia mihalava mivantana ho an'ny tonon-taolana. Tena fahazaran-dratsy izany. Amin'izany fomba izany, ny tonon-taolana dia mora miondrika, ny tonon-taolana tsy mitambatra ary ny ilany aoriana dia tsy misy fiaraha-miasa, izay hisy fiantraikany amin'ny endriky ny endrika. Raha firaka avo dia mora vaky koa ny akora.
Fotoana fandefasana: Mar-15-2023
