Ny fifantenana ny aluminium sy ny aluminium firaka welding tariby dia mifototra indrindra amin'ny karazana vy fototra, ary ny fepetra takiana ho an'ny mpiray crack fanoherana, mekanika fananana sy ny harafesiny fanoherana dia heverina feno. Indraindray rehefa misy zavatra iray lasa fifanoherana lehibe, ny fifantenana ny tariby welding dia tokony hifantoka amin'ny famahana ity fifanoherana lehibe ity, amin'ny fiheverana ny fepetra hafa.
Amin'ny ankapobeny, ny tariby welding miaraka amin'ny naoty mitovy na mitovy amin'ny metaly ray aman-dreny dia ampiasaina amin'ny fametahana alimo sy aliminioma, mba hahazoana fanoherana tsara kokoa; fa rehefa welding hafanana-fitsaboana aluminium alloys amin'ny fironana avo ho mafana famoretana, ny fifantenana ny welding tariby dia tena avy amin'ny vahaolana Manomboka amin'ny crack fanoherana, ny firafitry ny welding tariby dia tena samy hafa amin'ny fototra metaly.
Ny lesoka mahazatra (olana amin'ny lasantsy) sy ny fepetra fisorohana
1. Mandoro
mahatonga:
a. Fampidirana hafanana be loatra;
b. Ny fanodinana tsy mety amin'ny groove sy ny fivoahana tafahoatra amin'ny weldments;
c. Ny elanelana misy eo amin'ny solder tonon-taolana dia lehibe loatra mandritra ny toerana welding, izay hiteraka be dia be ny deformation mandritra ny welding dingana.
Fepetra fisorohana:
a. Ahena araka ny tokony ho izy ny lasantsy amin'izao fotoana izao sy ny arc voltage, ary hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny welding;
b. Mampihena ny elanelan'ny faka;
c. Ampihena araka ny tokony ho izy ny elanelan'ny tadin'ny solder mandritra ny fanaovana lasantsy.
2. Stomata
mahatonga:
a. Misy menaka, harafesina, loto, loto, sns amin'ny vy fototra na tariby welding;
b. Ny fikorianan'ny rivotra ao amin'ny tranokala welding dia lehibe, izay tsy mety amin'ny fiarovana entona;
c. Ny arc welding dia lava loatra, izay mampihena ny fiantraikan'ny fiarovana entona;
d. Ny elanelana misy eo amin'ny nozzle sy ny workpiece dia lehibe loatra, ary ny entona fiarovana vokany dia nihena;
e. Tsy mety ny fifantenana ny welding masontsivana;
f. Miforona eo amin'ny toerana miverimberina ny arc;
g. Ny fahadiovan'ny entona fiarovana dia ambany, ary ny fiantraikan'ny fiarovana entona dia mahantra;
h. Avo ny hamandoan'ny rivotra manodidina.
Fepetra fisorohana:
a. Manadio amim-pitandremana ny menaka, ny loto, ny harafesina, ny mizana ary ny sarimihetsika oksizenina eo amin'ny tadin'ny welding sy ny lasantsy alohan'ny fametahana, ary ampiasao ny tariby misy deoxidizer avo kokoa;
b. Fifantenana ara-drariny ny toerana welding;
c. Ahena araka ny tokony ho izy ny halavan'ny arc;
d. Ataovy azo antoka ny elanelana eo amin'ny nozzle sy ny weldment;
e. Miezaha hifidy tariby welding matevina kokoa, ary hampitombo ny blunt sisiny hatevin'ny workpiece Groove. Amin'ny lafiny iray, dia afaka mamela ny fampiasana riandrano lehibe. Amin'ny lafiny iray, dia afaka mampihena ihany koa ny tahan'ny welding tariby ao amin'ny weld metaly, izay mahasoa mba hampihenana Porosity dia voaporofo;
f. Miezaha tsy hamerina ny fitokonana arc amin'ny toerana mitovy. Rehefa ilaina ny fitokonana arc miverimberina, dia tokony hosorina na kikisana ny teboka fitokonana arc; indray mandeha weld seam manana arc fitokonana, miezaka weld raha mbola azo atao, ary aza tapaka ny arc amin`ny sitrapo mba hampihenana ny tonon-taolana. Tsy maintsy misy faritra mifanipaka amin'ny seam weld eo amin'ny fiaraha-miasa;
g. Hanova ny entona fiarovana;
h. Jereo ny haben'ny fikorianan'ny rivotra;
i. Preheating metaly fototra;
j. Jereo raha misy rivotra mitete sy fahasimban'ny trachea;
k. Weld rehefa ambany ny hamandoan'ny rivotra, na mampiasa rafitra fanafanana.
3. Tsy milamina ny arc
mahatonga:
Fampifandraisana tariby herinaratra, loto, na rivotra.
Fepetra fisorohana:
a. Hamarino ny ampahany conductive rehetra ary tazomy ho madio ny tany;
b. Esory ny loto amin'ny tonon-taolana;
c. Miezaha tsy hanao weld amin'ny toerana mety hiteraka fikorontanan'ny rivotra.
4. Famoronana weld ratsy
mahatonga:
a. Tsy mety ny fifantenana ny welding specifications;
b. Ny zoro amin'ny fanilo welding dia tsy mety;
c. Tsy mahay miasa ny welders;
d. Lehibe loatra ny aperture amin'ny tendron'ny fifandraisana;
e. Ny tariby welding, ny ampahany amin'ny lasantsy ary ny entona miaro dia misy hamandoana.
Fepetra fisorohana:
a. Debug miverimberina mba hisafidianana ny fepetra momba ny welding mety;
b. Mitazona zoro fitongilanana mety amin'ny fanilo welding;
c. Safidio ny aperture tendron'ny fifandraisana mety;
d. Diovy tsara ny tariby sy ny lasantsy alohan'ny hanaovana lasantsy mba hahazoana antoka ny fahadiovan'ny entona.
5. Fidirana tsy feno
mahatonga:
a. Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra ary ny arc dia lava loatra;
b. Ny fanodinana ny groove tsy mety sy ny fivoahan'ny fitaovana kely loatra;
c. Ny famaritana welding dia kely loatra;
d. Tsy milamina ny courant welding.
Fepetra fisorohana:
a. Alefaso tsara ny hafainganam-pandehan'ny welding ary ampidino ny arc;
b. Ahena araka ny tokony ho izy ny sisiny mibontsina na mampitombo ny elanelana faka;
c. Ampitomboy ny lasantsy amin'izao fotoana izao sy ny arc voltage mba hahazoana antoka fa ampy ny angovo fampidirana hafanana ho an'ny metaly fototra;
d. Manampia fitaovana famatsiana herinaratra azo antoka
e. Ny tariby welding manify dia manampy amin'ny fampitomboana ny halalin'ny fidirana, ary ny tariby matevina dia mampitombo ny habetsaky ny deposition, noho izany dia tokony hofidina araka izay azo atao.
6. Tsy mitambatra
mahatonga:
a. Ny sarimihetsika oksida na ny harafesina amin'ny ampahany welding dia tsy voadio;
b. Tsy ampy ny fampidirana hafanana.
Fepetra fisorohana:
a. Diovy ny ambonin`ny ho welded alohan`ny welding
b. Ampitomboy ny lasantsy ankehitriny sy ny arc malefaka, ary mampihena ny hafainganam-pandeha welding;
c. Ny tonon-taolana miendrika U dia ampiasaina amin'ny takelaka matevina, fa ny tonon-taolana miendrika V dia matetika tsy ampiasaina.
7. Crack
mahatonga:
a. Ny famolavolana rafitra dia tsy mitombina, ary ny lasantsy dia mifantoka loatra, ka miteraka adin-tsaina be loatra amin'ny tonon-taolana;
b. Ny dobo anidina dia lehibe loatra, mafana loatra, ary may ny singa mifangaro;
c. Ny vavan'ny arc amin'ny faran'ny lasantsy dia mangatsiaka haingana;
d. Ny firafitry ny tariby welding dia tsy mifanaraka amin'ny metaly fototra;
e. Lehibe loatra ny tahan'ny halalin'ny lasantsy.
Fepetra fisorohana:
a. Mamolavola araka ny tokony ho izy ny firafitry ny welding, alamino ny welds ara-drariny, ataovy ny welds hisorohana ny adin-tsaina faritra fifantohana araka izay azo atao, ary mifidy ny welding filaharana ara-drariny;
b. Ahena ny lasantsy ankehitriny na hampitombo ny hafainganam-pandehan'ny welding araka ny tokony ho izy;
c. Ny fiasan'ny vavan'ny arc dia tokony ho marina, manampy takelaka fitokonana arc na mampiasa fitaovana fanalefahana amin'izao fotoana izao mba hamenoana ny vavan'ny arc;
d. Fifantenana marina ny tariby welding.
Ny welding Xinfa dia manana kalitao tsara sy mateza matanjaka, ho an'ny antsipiriany, azafady jereo:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
8. Fampidirana slag
mahatonga:
a. Fanadiovana tsy tanteraka alohan'ny hanaovana lasantsy;
b. Ny onjan'ny lasantsy be loatra dia mahatonga ny tendron'ny fifandraisana hiempo amin'ny ampahany ary mifangaro amin'ny dobo voarendrika mba hamoronana tavy;
c. Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra.
Fepetra fisorohana:
a. Hamafiso ny asa fanadiovana alohan'ny hanaovana lasantsy. Nandritra ny lasantsy multi-pass, ny fanadiovana seam weld dia tsy maintsy atao ihany koa aorian'ny fandalovan'ny welding tsirairay;
b. Raha hiantohana ny fidirana dia ahena araka ny tokony ho izy ny fikorianan'ny lasantsy, ary aza tsindriana ambany loatra ny tendron'ny fifandraisana rehefa miompana amin'ny zotra avo;
c. Ahena araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny welding, mampiasa tariby welding miaraka amin'ny votoaty deoxidizer avo kokoa, ary ampitomboy ny arc voltage.
9. Undercut
mahatonga:
a. Ny lasantsy ankehitriny dia lehibe loatra ary ny lasantsy malefaka dia avo loatra;
b. Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia haingana loatra ary ny tariby famenoana dia kely loatra;
c. Mivezivezy tsy mitovy ny fanilo.
Fepetra fisorohana:
a. amboary araka ny tokony ho izy ny welding current sy ny arc voltage;
b. Ampitomboy araka ny tokony ho izy ny hafainganam-pandehan'ny tariby na hampihenana ny hafainganam-pandehan'ny welding;
c. Manao izay rehetra azo atao mba hanodinana ny fanilo.
10. Fandotoana lasantsy
mahatonga:
a. Fandrakofana entona fiarovana tsy mety;
b. Ny tariby welding dia tsy madio;
c. Ny akora fototra dia maloto.
Fepetra fisorohana:
a. Jereo raha mitete ny fantsona famatsian-drivotra, na misy drafitra, na mivaha ny entona entona, ary raha ampiasaina tsara ny entona fiarovana;
b. Na voatahiry tsara ny fitaovana welding;
c. Esory ny menaka sy ny menaka alohan'ny fampiasana fomba fanadiovana mekanika hafa;
d. Esory ny oxide alohan'ny hampiasana borosy vy tsy misy pentina.
11. Famahanana tariby ratsy
mahatonga:
A. Ny tendron'ny fifandraisana sy ny tariby welding dia mirehitra;
b. Welding tariby akanjo;
c. Famafazana arc;
d. Lava loatra na tery loatra ny hose famahanana tariby;
e. Ny kodiaran'ny tariby dia tsy mety na tonta;
f. Maro ny burrs, scratches, vovoka sy loto eo amin'ny ambonin'ny fitaovana welding.
Fepetra fisorohana:
a. Ampihena ny fihenjanana amin'ny roller feed tariby ary ampiasao ny rafitra fanombohana miadana;
b. Hamarino ny tampon'ny fifandraisana amin'ny tariby welding rehetra ary ahena ny elanelan'ny fifandraisana amin'ny metaly;
c. Hamarino ny toetry ny tendron'ny fifandraisana sy ny hose famahanana tariby, ary jereo ny toetry ny kodiaran'ny tariby;
d. Jereo raha mifanaraka ny savaivony ny tendron'ny fifandraisana;
e. Mampiasà fitaovana mahatohitra mba hisorohana ny fahatapahana mandritra ny famahanana tariby;
f. Jereo ny toetry ny fitafy ny tariby tariby;
g. Safidio ny habeny, ny endriny ary ny toetry ny etỳ ambonin'ny kodiaran'ny tariby;
h. Mifidiana fitaovana welding manana kalitao ambonin'ny tsara kokoa.
12. Ratsy arc manomboka
mahatonga:
a. Ratsy tany;
b. Diso ny haben'ny tendron'ny fifandraisana;
c. Tsy misy entona miaro.
Fepetra fisorohana:
a. Jereo raha tsara ny fepetra rehetra amin'ny tany, ary ampiasao miadana na arc mafana mba hanamora ny fanombohana ny arc;
b. Jereo raha voasakana fitaovana metaly ny habaka anatiny amin'ny tendron'ny fifandraisana;
c. Ampiasao ny asa fanadiovana mialoha ny entona;
d. Hanova ny masontsivana welding.
Fotoana fandefasana: Jun-21-2023
