Mitaingina sodina-to-sheet welding mitaky fakany fidirana sy ny tsara indray miforona, noho izany dia sarotra kokoa ny fandidiana. Araka ny toeran'ny toerana samihafa, ny lasantsy lasantsy mipetraka dia azo zaraina amin'ny karazany telo: lasantsy fillet fillet mitsangana raikitra, lasantsy zoro avo lenta mitsangana ary lasantsy fillet marindrano.
Androany aho dia hiresaka aminao momba ny welding mitsangana mitsangana amin'ny takelaka fantsona mitaingina.
Jereo ny sary etsy ambany ho an'ny zoro eo anelanelan'ny fanilo welding, tariby welding ary workpiece.
Ny lasantsy tack dia matetika welded amin'ny fomba famenoana tariby intermittent. Ny halavany sy ny isan'ny tack welds dia voafaritra araka ny savaivony ny sodina, amin'ny ankapobeny 2 ka hatramin'ny 4 fizarana, ny fizarana tsirairay dia 10 ka hatramin'ny 20mm ny halavany. Rehefa mitsingevana ny welding, dia asio aloha ny arc amin'ny lasantsy tack, savio ny arc eo amin'ny toerana, ary miandry ny lasantsy tack hiempo mba hamorona dobo miendrika stable, dia fenoy ny tariby ary welded miankavia mba hahazoana antoka fa tsara ny lamosina. miforona.
Nandritra ny dingan'ny welding, ny dobo anidina dia tokony hojerena amin'ny fotoana rehetra, ary ny zoro eo amin'ny welding fanilo sy ny ambany lovia tokony hanitsy araka ny tokony ho mba hahazoana antoka fa ny haben'ny anidina lavaka dia tsy miovaova sy hisorohana ny may. Rehefa manao lasantsy amin'ny lasantsy tack hafa, dia tokony hajanona na ahena ny famahanana tariby mba handrendrehana ny welds tack ary hanao fifindrana milamina miaraka amin'ireo welds ambany teo aloha.
Rehefa maty ny arc, tsindrio ny switch, manomboka simba ny courant, ary mijanona ny famahanana tariby rehefa feno ny crater arc. Rehefa maty ilay arc, dia mivaingana ilay dobo voarendrika. Amin'izao fotoana izao, ny fanilo welding sy ny tariby welding dia tokony hitohy eo amin'ny toerany, ary ny fanilo welding dia tokony hesorina rehefa tapaka ny famatsiana entona. Rehefa mampifandray dia asio ny arc amin'ny toerana 10-15 mm ao ambadiky ny vavan'ny arc, ary afindrao ny arc amin'ny fiaraha-miasa amin'ny hafainganam-pandeha kely kokoa; rehefa miempo ny vavahadin'ny Arc tany am-boalohany mba hamorona dobo miendrika, dia fenoy tariby tariby. Raha misy fivontosana eo an-toerana eo amin'ny vakana lasantsy ambany, dia ampiasao ny fikosoham-bary mba hanotofana azy ho fisaka alohan'ny hanaovana lasantsy sarony.
Mandritra ny famenoana ny famenoana na ny famenoana ny fonony, dia somary lehibe kokoa ny elanelan'ny swing amin'ny fanilo welding, ka miempo tanteraka ny sisin'ny sodina sy ny takelaka. Ny lasantsy famenoana dia tsy tokony ho lehibe loatra na avo loatra, ary tokony ho fisaka ny tany.
Mitaky lasantsy roa ny fandrakofana fonony indraindray, ary ny ambany dia tokony welded aloha, ary ny ambony. Rehefa manalefaka ny vakana etsy ambany, ny arc dia mihodina manodidina ny sisiny ambany amin'ny vakana ambany, ary ny sisiny ambony amin'ny dobo voarendrika dia fehezina amin'ny 1/2 ka hatramin'ny 2/3 amin'ny lasantsy ambany, ary ny sisiny ambany amin'ny dobo voarendrika dia voafehy amin'ny tehezan-tendrombohitra 0.5-1.5 mm eo ambanin'ny sisiny ambany amin'ny vava. Rehefa manalefaka ny vakana ambony, ny arc dia tokony hivezivezy manodidina ny sisiny ambony amin'ny vakana ambany, ka ny sisiny ambony amin'ny dobo voarendrika dia mihoatra ny sisiny ambony amin'ny 0.5-1.5mm, ary ny sisiny ambany amin'ny fifindran'ny dobo voarendrika. milamina miaraka amin`ny vakana ambany mba hahazoana antoka fa ny weld seam Ny ambonin`ny dia malama sy mitovy.
Fotoana fandefasana: Mar-01-2023
