Zava-dehibe ho an'ireo mpanome lasantsy vaovao ny mametraka teknika MIG mety mba hahazoana ny kalitaon'ny lasantsy tsara sy hampitombo ny vokatra. Zava-dehibe ihany koa ny fomba fanao tsara indrindra amin'ny fiarovana. Zava-dehibe ihany koa anefa, ho an'ireo mpandraharaha za-draharaha amin'ny lasantsy ny mitadidy ny fototra mba hialana amin'ny fahazarana izay mety hisy fiantraikany ratsy amin'ny fahombiazan'ny lasantsy.
Avy amin'ny fampiasana ergonomika azo antoka ka hatramin'ny fampiasana ny zoro basy MIG mety sy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy sy ny maro hafa, manome vokatra tsara ny teknika lasantsy MIG tsara. Ireto misy torohevitra vitsivitsy.
Ergonomika mety
Ny mpandraharaha welding mahazo aina dia azo antoka kokoa. Ny ergonomika mety dia tokony ho anisan'ireo fototra voalohany apetraka amin'ny fizotran'ny MIG (miaraka amin'ny fitaovana fiarovana manokana, mazava ho azy).
Ny mpandraharaha welding mahazo aina dia azo antoka kokoa. Ny ergonomika araka ny tokony ho izy dia tokony ho anisan'ny fototra voalohany hapetraka amin'ny fizotran'ny lasantsy MIG (miaraka amin'ny fitaovana fiarovana manokana, mazava ho azy). Ny ergonomika dia azo faritana amin'ny fomba tsotra, toy ny "fandalinana ny fomba nandaminana ny fitaovana mba ahafahan'ny olona manao asa na asa hafa amin'ny fomba mahomby sy mampahazo aina kokoa."1 Ny maha-zava-dehibe ny ergonomika ho an'ny mpandraharaha lasantsy dia mety hisy fiantraikany lavitra. Tontolo iasana na asa izay mahatonga ny opérateur welding hivezivezy, hamindra, hifikitra na hanodina amin'ny fomba tsy araka ny natiora, ary na dia mijanona amin'ny fihetsika static mandritra ny fotoana maharitra aza tsy misy fitsaharana. Ny zava-drehetra dia mety hitarika ho amin'ny ratram-po miverimberina miaraka amin'ny fiantraikany maharitra.
Ny ergonomika araka ny tokony ho izy dia afaka miaro ny mpandraharaha amin'ny lasantsy amin'ny ratra ary manatsara ny vokatra sy ny tombom-barotra amin'ny asa fanaovana welding amin'ny fampihenana ny tsy fisian'ny mpiasa.
Ny vahaolana ergonomika sasany izay afaka manatsara ny fiarovana sy ny vokatra dia:
1. Mampiasa basy lasantsy MIG misy trigger hidin-trano mba hisorohana ny "rantsan-tànana trigger". Izany dia vokatry ny fanerena ny trigger mandritra ny fotoana maharitra.
2. Mampiasa basy MIG miaraka amin'ny vozony azo ahodina mba hanampiana ilay mpandraharaha amin'ny lasantsy hifindra mora kokoa mba hahatongavana any amin'ny tonon-taolana tsy dia misy fihenjanana eo amin'ny vatana.
3. Tazonina amin'ny haavon'ny kiho na ambany kely ny tanana rehefa manao lasantsy.
4. Fametrahana asa eo anelanelan'ny andilana sy ny soroky ny mpanelanelana mba hahazoana antoka fa vita amin'ny fomba tsy miandany araka izay azo atao ny fanaovana lasantsy.
5. Mampihena ny adin-tsaina amin'ny fihetsika miverimberina amin'ny fampiasana basy MIG miaraka amin'ny fihodinana aoriana amin'ny tariby herinaratra.
6. Mampiasa fampifangaroana isan-karazany amin'ny zoro tahony, zoro hatoka ary halavan'ny vozony mba hitazonana ny hatotanan'ilay mpandraharaha amin'ny toerana tsy miandany.
Zoro fiasana mety, zoro fitsangatsanganana ary hetsika
Miankina amin'ny hatevin'ny metaly fototra sy ny toeran'ny lasantsy ny basy mety tsara na ny zoro miasa, ny zoro fitsangatsanganana ary ny teknikan'ny lasantsy MIG. Asa zoro dia "ny fifandraisana eo amin'ny axis ny electrode amin'ny welders workpiece". Ny zoro fitsangatsanganana dia manondro ny fampiasana zoro fanosihosena (manondro ny lalan'ny dia) na zoro fisintonana, rehefa manondro mifanohitra amin'ny dia ny electrode. (AWS Welding Handbook 9th Edition Vol 2 Page 184)2.
Toerana fisaka
Rehefa mitsingevana vodiny (fifandraisana 180 degre), dia tokony hihazona ny basy lasantsy MIG amin'ny zoro miasa 90 degre (mifandraika amin'ny sangan'asa) ny mpiasan'ny welding. Miankina amin'ny hatevin'ny fitaovana fototra, manosika ny basy amin'ny zoro fanilo eo anelanelan'ny 5 sy 15 degre. Raha mitaky fandalovana maromaro ny fiarahana, dia mety hanampy amin'ny famenoana ny tonon-taolana ny fihetsehana kely amin'ny lafiny iray, mihazona eo amin'ny rantsan-tongotry ny lasantsy ary manamaivana ny loza mety hitranga.
Ho an'ny T-joints, tazony amin'ny zoro miasa 45 degre ny basy ary ho an'ny tonon-taolana dia mety ny zoro miasa manodidina ny 60 degre (15 degre hatramin'ny 45 degre).
Toerana marindrano
Ao amin'ny toeran'ny welding horizontal, ny zoro miasa amin'ny 30 hatramin'ny 60 degre dia miasa tsara, arakaraka ny karazana sy ny haben'ny fiaraha-miasa. Ny tanjona dia ny hisorohana ny metaly famenoana tsy hivezivezy na hihodinkodina eo amin'ny ilany ambany amin'ny lasantsy.
Toerana mitsangana
Avy amin'ny fampiasana ergonomika azo antoka ka hatramin'ny fampiasana ny zoro basy MIG mety sy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy sy ny maro hafa, ny teknika MIG tsara dia manome vokatra tsara.
Ho an'ny T-joint, ny mpandraharaha welding dia tokony hampiasa zoro miasa mihoatra ny 90 degre amin'ny fiaraha-miasa. Mariho, rehefa welding amin`ny toerana mitsangana, dia misy fomba roa: weld amin`ny lalana miakatra na midina.
Ny lalana miakatra dia ampiasaina amin'ny fitaovana matevina kokoa rehefa ilaina ny fidirana bebe kokoa. Ny teknika tsara ho an'ny T-Joint dia antsoina hoe V. Ity teknika ity dia manome toky ny mpandraharaha amin'ny lasantsy dia mitazona ny tsy fitoviana sy ny fidirana ao amin'ny fakan'ny weld, izay ahitana ny roa tonta. Ity faritra ity no ampahany manan-danja indrindra amin'ny lasantsy. Ny teknika hafa dia ny lasantsy midina. Ity dia malaza amin'ny indostrian'ny fantsona ho an'ny fakan-drivotra misokatra ary rehefa manamboatra fitaovana manify.
Toerana ambony
Ny tanjona rehefa MIG welding overhead dia ny fitazonana ny metaly weld voarendrika ao amin'ny fiaraha-miasa. Mitaky hafainganam-pandeha haingana kokoa izany ary ny zoro miasa dia hobaikoin'ny toerana misy ny fiaraha-miasa. Tazony ny zoro dia 5 ka hatramin'ny 15 degre. Ny teknikan'ny fanenomana rehetra dia tokony atao faran'izay kely indrindra mba hitazonana ny vakana ho kely. Mba hahazoana fahombiazana indrindra, ny mpandraharaha welding dia tokony ho eo amin'ny toerana mahazo aina amin'ny lafiny roa ny asa sy ny lalana ny dia.
Wire stickout sy contact-tip-to-work distance
Wire stickout dia hiova arakaraka ny welding dingana. Ho an'ny lasantsy fohy dia tsara ny mitazona tariby 1/4- hatramin'ny 3/8-inch mba hampihenana ny tsipìka. Ny fikitihana lava kokoa dia hampitombo ny fanoherana elektrônika, hampidina ny courant ary hitarika ho amin'ny spatter. Rehefa mampiasa famindrana arc spray dia tokony ho eo amin'ny 3/4 inch ny stickout.
Ny halaviran'ny contact-tip-to-work (CTWD) dia zava-dehibe ihany koa mba hahazoana vokatra tsara amin'ny lasantsy. Ny CTWD ampiasaina dia miankina amin'ny fizotran'ny welding. Ohatra, rehefa mampiasa fomba famindra tsipìka, raha fohy loatra ny CTWD, dia mety hiteraka fahamaizana izany. Raha lava loatra izany, dia mety hiteraka fahatapahan'ny lasantsy izany noho ny tsy fahampian'ny fandrakofana entona miaro tsara. Ho an'ny famafazana famafazana, ny CTWD 3/4-inch dia mety, raha 3/8 hatramin'ny 1/2-inch kosa dia mety amin'ny lasantsy fohy.
Welding hafainganam-pandeha
Ny hafainganam-pandehan'ny dia dia misy fiantraikany amin'ny endrika sy ny kalitaon'ny vakana weld amin'ny ambaratonga lehibe. Ny mpandraharaha welding dia mila mamaritra ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy marina amin'ny alàlan'ny fitsarana ny haben'ny dobo lasantsy mifandraika amin'ny hatevin'ny fiaraha-miasa.
Miaraka amin'ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy izay haingana loatra, dia hiafara amin'ny vakana tery mivolom-baravarana miaraka amin'ny fatorana tsy ampy eo amin'ny rantsan-tongotr'ilay lasantsy ny mpiasan'ny welding. Ny tsy fahampian'ny fidirana, ny fikorontanana ary ny vakana lasantsy tsy mifanaraka dia vokatry ny fandehanana haingana loatra. Ny fandehanana miadana loatra dia mety hampiditra hafanana be loatra amin'ny lasantsy, ka miteraka vakana mivelatra be. Amin'ny fitaovana manify dia mety hiteraka may.
Hevitra farany
Raha ny momba ny fanatsarana ny fiarovana sy ny vokatra dia anjaran'ny mpandraharaha za-draharaha za-draharaha amin'ny fanaovana lasantsy, toy ny amin'ny lasantsy vaovao ihany no mametraka sy manaraka tsara ny teknika MIG. Ny fanaovana izany dia manampy amin'ny fisorohana ny mety ho ratra sy ny fotoana tsy ilaina amin'ny famerenana amin'ny laoniny ny lasantsy ratsy kalitao. Ataovy ao an-tsaina fa tsy maharary ho an'ireo mpandraharaha manao lasantsy ny mamelombelona ny fahalalany momba ny lasantsy MIG ary tombontsoan'izy ireo sy ny orinasa ny manohy manaraka ny fanao tsara indrindra.
Fotoana fandefasana: Jan-02-2023
