Ny fepetra takian'ny kalitao ho an'ny rafitra welded, ny vokatra welded, ary ny welded joints dia misy lafiny maro. Tafiditra ao anatin’izany ny fitakiana anatiny toy ny fiaraha-miasa sy ny fandaminana. Mandritra izany fotoana izany, dia tsy maintsy misy kilema amin'ny endrika ivelany, endrika, habeny marina, weld seam fananganana, ambonin'ny sy anatiny kilema. Mba hamantarana azy ireo haingana araka izay azo atao, Mba hamahana ny olana dia matetika ampiasaina aloha ny famakafakana macroscopic, arahin'ny famakafakana microscopic amin'ny antsipiriany raha ilaina.
Ny votoatiny manan-danja indrindra amin'ny famakafakana macro dia ny famakafakana ny kilema amin'ny tonon-taolana. Amin'ny ankapobeny dia mampiasa ny fomba famakafakana ny rafitra metallografika ambany indrindra, ny lesoka anatiny novokarin'ny tonon-taolana dia nojerena tamin'ny alàlan'ny fampitomboana metaly ambany, ary ny antony mahatonga ny lesoka dia voafaritra amin'ny famakafakana microstructure avo lenta, ary ny fomba hisorohana sy fanafoanana hita mba hanatsarana ny kalitaon'ny welded tonon-taolana. kalitao.
Amin'ny alalan'ny santionany, fikosoham-bary, etching ary maka sary ambany-magnification, dia afaka manamarina mazava sy intuitively ny macroscopic kilema ny welded tonon-taolana, ary miaraka amin'ny mifanaraka amin'ny welding fenitry, dia afaka mitsara raha ny welding dingana, welding mpiasa, ary welding rafitra dia afaka hihaona. ny fepetra ilaina. Fepetra.
Araka ny anton'ny fananganana sy ny endrika kilema, weld macro kilema dia azo zaraina ho sokajy manaraka ireto:
1. Stomata
Mandritra ny fizotran'ny kristaly ao amin'ny dobo fanaovana welding, ny gazy sasany dia mety hijanona ao amin'ny fitaratra welding mba hamorona pores satria tsy manam-potoana handosirana izy ireo.
Ny porosity dia kilema mahazatra amin'ny tonon-taolana. Ny porosity dia tsy miseho amin'ny endriky ny weld, fa matetika koa ao anaty weld. Tsy mora ny mamantatra amin'ny fomba tsotra mandritra ny famokarana welding, izay hiteraka fahavoazana lehibe.
Ny pores-pores izay miseho ao anatin'ny lasantsy dia antsoina hoe pores anatiny, ary ny pores misokatra any ivelany dia antsoina matetika hoe pores surface.
2. Fampidirana slag
Ny fampidirana slag dia slag miendrika na zavatra hafa tsy metaly ao amin'ny lasantsy, izay kilema mahazatra amin'ny lasantsy.
Ao amin'ny welding mampiasa flux-feno tariby vy, toy ny sorona arc welding, ny vovoka lasa slag noho ny mahantra deposition, na amin'ny CO2 welding fomba tsy misy flux, ny deoxidation vokatra mamokatra slag, izay mitoetra ao anatin'ny multi-sosona weld metaly. Afaka mamorona slag inclusions.
3. Tsy ampy ny fidirana sy ny fusion
Ny fidirana tsy feno dia manondro ny ampahany sisa tavela amin'ny fototry ny tonon-taolana izay tsy tafiditra tanteraka mandritra ny lasantsy.
Ny tsy fahampian'ny fusion dia kilema mahazatra. Izy io dia manondro ny elanelana sisa tavela eo an-toerana eo amin'ny metaly lasantsy voarendrika sy ny metaly fototra na eo anelanelan'ny vakana lasantsy mifanakaiky sy ny sosona weld. Ny metaly fototra sy ny metaly fototra dia tsy miempo tanteraka ary mitambatra mandritra ny lasantsy. Ny sasany dia antsoina hoe unfused.
Xinfa welding fitaovana manana ny toetra tsara sy ny vidiny ambany. Raha mila antsipiriany, tsidiho azafady: Mpanamboatra Welding & Cutting - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
4. Trika
Mizarazara ho triatra mafana (triaka kristaly, triatra liquefaction amin'ny maripana ambony, triatra polygonal), triatra mangatsiaka (triatra tara, triatra embrittlement manamafy, triatra plastika ambany), triatra reheat, ary rovitra lamellar araka ny endriny sy ny antony. Crack sns.
5. Undercut
Undercut indraindray antsoina hoe undercut. Izy io dia groove izay ambany noho ny velaran'ny metaly fototra eo amin'ny rantsan-tongony satria ny metaly napetraka dia tsy mandrakotra tanteraka ny ampahany miempo amin'ny metaly fototra mandritra ny fametahana. Izany dia vokatry ny arc welding miempo ny sisin'ny weldment. Ny banga navelan'ny metaly voarendrika avy amin'ny tsora-kazo dia tsy feno.
Ny fanalam-baraka lalina loatra dia hampihena ny tanjaky ny fiarahana ary mety hiteraka fahasimbana ara-drafitra eo amin'ny undercut.
6. Kilema hafa
Ho fanampin'ireo lesoka voalaza etsy ambony ireo, ny lesoka mahazatra amin'ny lasantsy dia misy ny tsy fahampian-tsakafo, ny insulation mangatsiaka, ny fandoroana, ny nodules weld, ny lavaka mitongilana, ny lavaka, ny sag, ny haben'ny tongotra tsy mitongilana, ny concavity / convexity be loatra, ary ny zoro vy tsy mety. miandry.
Fotoana fandefasana: May-27-2024
